Le pomp
L'uso corretto delle pompe idrauliche a pistoni può contribuire a prolungarne la durata. Se è necessario acquistare nuove pompe idrauliche e sostituire le parti della pompa idraulica, contattare il produttore idraulico Poocca.
Tu sei l'unico-centro commerciale per gli approvvigionamenti idraulici. Abbiamo una varietà di prodotti. A10VSO, A7VO, PV, FEE, ERR e altri prodotti idraulici aspettano la tua richiesta.
Qual è il "blocco" delpompa a pistonepresa?
Nel sistema idraulico, l'uscita della pompa a pistone è solitamente collegata alla valvola di controllo o all'attuatore (come un cilindro idraulico o un motore idraulico), che è responsabile della fornitura di olio ad alta-pressione al dispositivo di destinazione. "Blocco della presa" si riferisce solitamente alle seguenti situazioni:
L'uscita è fisicamente bloccata (ad esempio una valvola chiusa o un tubo rotto);
Nel circuito dell'olio non è presente alcun circuito di ritorno dell'olio o canale di rilascio della pressione;
Il sistema non può rilasciare la pressione a causa di errori operativi o di progettazione.
Questa situazione impedirà lo scarico dell'olio ad alta-pressione della pompa a pistone, formando così una contropressione estremamente elevata nel sistema.
Quali sono le conseguenze del blocco dell'uscita della pompa a pistone?
Sovrapressione interna e danni al corpo pompa
La pompa a pistone è una pompa volumetrica, caratterizzata dal pistone interno che continua ad assorbire e pressurizzare l'olio indipendentemente dal fatto che l'uscita non sia ostruita. Una volta bloccata l'uscita, la pressione nella pompa aumenta rapidamente. Il superamento del limite di pressione di progetto può causare:
Crepe nel corpo pompa;
Rottura dell'albero principale;
L'anello di tenuta viene colpito e rotto, causando perdite;
Nei casi più gravi, il corpo della pompa esplode, mettendo a rischio la sicurezza personale.
Grave sovraccarico dell'attrezzatura di azionamento
La pompa a pistone è solitamente azionata da un motore elettrico o da un motore diesel. Quando la pompa non riesce a scaricare l'olio normalmente, la pressione in uscita aumenterà bruscamente e la coppia sul lato conduttore aumenterà di conseguenza, il che potrebbe causare:
Intervento o bruciatura per sovraccarico del motore;
Distruzione del giunto e della flangia di collegamento;
Piegatura o rottura dell'albero motore.
Quando ciò accade, non solo le apparecchiature verranno danneggiate e i costi di manutenzione saranno elevati, ma potrebbero anche portare alla stagnazione della produzione.
Altre parti del sistema sono implicate e danneggiate
Una volta cheuscita della pompaè bloccato, la distribuzione della pressione dell'intero circuito idraulico risulterà sbilanciata, il che potrebbe influenzare:
La valvola di troppopieno non riesce a rilasciare la pressione in tempo, causando guasti;
L'interfaccia della pipeline esplode;
L'attuatore a valle non può essere ripristinato o bloccato;
L'olio si surriscalda localmente, determinando una diminuzione della viscosità, con ripercussioni sulle prestazioni del sistema.
Perché la pompa a pistone non può funzionare con la "pressione di mantenimento"?
A differenza delle pompe a ingranaggi o a vite, la pompa a pistoni ha una cilindrata regolabile, ma ciò non significa che possa funzionare a lungo in circuito chiuso. Il design della sua struttura interna richiede raffreddamento e lubrificazione a circolazione d'olio. Una volta che la pressione non può essere rilasciata, non solo il calore si accumulerà rapidamente, ma causerà anche:
Danni alla piastra della valvola;
Attrito secco tra la pantofola e il piatto oscillante;
Schiuma ed emulsione dell'olio, che compromettono gravemente la durata.
Cosa causa il blocco dell'uscita della pompa a pistone?
Durante il funzionamento dell'impianto idraulico, l'ostruzione dell'uscita della pompa a pistone è spesso una delle cause principali di sovrapressione, esplosione della pompa o danni all'impianto. Di seguito sono elencate alcune tipiche fonti di blocco, alle quali è necessario prestare molta attenzione:
Valvola di controllo bloccata o malfunzionante
Valvole di controllo(come valvole di inversione elettromagnetica, valvole di sicurezza, valvole di sequenza, ecc.) sono nodi chiave per la distribuzione dell'olio. Se il nucleo della valvola è bloccato, bloccato o non si muove a causa di guasto elettromagnetico, inquinamento interno, ruggine o errori del segnale di controllo, l'olio all'uscita della pompa non può entrare nel circuito, causando un blocco forzato. Soprattutto nei sistemi multi-pompa o nei circuiti complessi, una piccola valvola bloccata può causare l'interruzione del circuito dell'olio dell'intero sistema.
Il canale dell'olio è bloccato o chiuso
Nonostante l'importanza della assenza di ostruzioni nel ritorno dell'olio sia stata sottolineata nell'articolo precedente, nei progetti attuali è ancora comune osservare fenomeni come il collasso della parete interna del tubo, l'eccessiva piegatura del tubo metallico, il blocco di corpi estranei o la chiusura accidentale della valvola di ritorno dell'olio durante la manutenzione. Questo tipo di blocco nascosto è spesso difficile da rilevare finché la temperatura del corpo della pompa non aumenta in modo anomalo o la valvola di troppo pieno non rilascia spesso pressione. In questo momento, la pompa è già in uno stato pericoloso di alta-pressione.
Blocco del filtro dell'olio o del radiatore
L'olio della pompa a pistone solitamente deve passare attraverso un refrigeratore o un filtro per controllarne la temperatura e la pulizia. Se il radiatore è incrostato o corroso, il filtro dell'olio non viene sostituito regolarmente, con conseguente blocco dell'elemento filtrante e il sistema non dispone di un percorso di bypass efficace, la pressione di uscita aumenterà rapidamente. Questo tipo di problema è particolarmente comune nei sistemi che operano in ambienti ad alto-inquinamento e ad alta-temperatura.
Il guasto degli attuatori provoca il blocco del circuito
Il carico finale azionato dalla pompa a pistone, come cilindri idraulici e motori idraulici, una volta che il morso interno, una perdita grave o un carico eccessivo non possono spostarsi, formerà anche uno stato di "falso blocco" senza spazio di flusso nel circuito dell'olio a valle, facendo sì che la pompa continui a mantenere la pressione.
Errori di progettazione o funzionamento del sistema
Anche una progettazione irrazionale del circuito dell'olio è una potenziale fonte di rischio di blocco, ad esempio: non è impostata alcuna valvola limitatrice della pressione, il diametro del canale dell'olio di ritorno è troppo piccolo e più pompe condividono il canale ma non esiste-protezione della valvola unidirezionale. Inoltre, durante il debug o la manutenzione del sistema, l'uscita viene spesso bloccata accidentalmente a causa di fattori umani, ad esempio una porta dell'olio bloccata durante il test ma non rimossa o l'operatore che dimentica di aprire la valvola.
Come evitare che si verifichi questa pericolosa situazione?
Per evitare che la pompa a pistone causi sovrapressione del sistema, danni alle apparecchiature o addirittura incidenti di sicurezza dovuti al blocco dello scarico, è necessario adottare molteplici misure di protezione nella progettazione, nel funzionamento e nella manutenzione del sistema:
**Configura una valvola di sicurezza affidabile: la prima linea di difesa per la sicurezza della pressione del sistema
In qualsiasi sistema idraulico che utilizza una pompa a pistone, la valvola di sicurezza è un componente di sicurezza essenziale. La valvola viene solitamente installata tra l'uscita della pompa e il circuito principale. Una volta che la pressione del sistema supera il valore impostato (ad esempio 280 bar o 350 bar), la valvola di sicurezza si aprirà immediatamente per guidare l'olio ad alta pressione in eccesso-nel serbatoio dell'olio per evitare che il corpo della pompa e la tubazione siano sovra-pressurizzati.
Nei sistemi ad alte-prestazioni, è possibile equipaggiare anche valvole di scarico proporzionali, valvole di scarico del controllo pilota, sistemi di scarico a doppia-impostazione, ecc. per ottenere un controllo della pressione più preciso e dinamico. Ad esempio, nel sistema di pompaggio della serie K7V di Poocca Hydraulics, in genere si consiglia di configurare una valvola limitatrice di controllo proporzionale e una funzione di scarico remoto della pressione per garantire che il sistema possa funzionare stabilmente in diverse condizioni di lavoro.
**Mantenere il ritorno dell'olio libero da ostacoli: la chiave per prevenire la pressione eccessiva
Il circuito dell'olio deve essere progettato in modo ragionevole e mantenere uno stato di flusso senza ostacoli. I guasti comuni del circuito dell'olio includono:
Piegatura eccessiva o invecchiamento del tubo;
I giunti allentati dei tubi consentono l'ingresso dell'aria, determinando una pressione instabile;
L'apertura di ritorno del serbatoio dell'olio è bloccata da corpi estranei;
Chiusura errata della valvola durante le operazioni di manutenzione.
Se questi problemi non vengono scoperti in tempo, si formerà uno stato di "pressione morta", che causerà l'accumulo di olio della pompa e un brusco aumento della pressione. Pertanto, il sistema dovrebbe essere dotato di un dispositivo di allarme per il blocco del filtro e tutti i percorsi dell'olio di ritorno dovrebbero essere controllati e puliti regolarmente per garantire un flusso stabile.
**Impostare un sistema di allarme di pressione: avviso tempestivo e protezione automatica
I moderni sistemi idraulici utilizzano spesso sensori di pressione da collegare a PLC e HMI per monitorare la pressione di uscita in tempo reale. Quando il valore della pressione aumenta in modo anomalo, il sistema può rispondere nei seguenti modi:
L'allarme richiede l'intervento dell'operatore;
Avviare l'elettrovalvola di scarico in standby;
Arrestare il motore per evitare ulteriore pressurizzazione;
Invia un segnale di guasto al sistema superiore.
Nella soluzione integrata della stazione di pompaggio idraulica fornita da Poocca, i moduli di monitoraggio della pressione multi-punto e la logica di protezione programmata sono generalmente equipaggiati per ottenere l'autoprotezione delle apparecchiature.
**Utilizzare una pompa a pistone di qualità qualificata: evitare rischi per la sicurezza alla fonte
Scegliendo unpompa a pistone di alta-qualitàcon prestazioni stabili e una struttura di sicurezza ad alta-pressione costituisce una base importante per prevenire guasti imprevisti. Le pompe di qualità inferiore spesso presentano scarsa tenuta, affaticamento dei materiali, bassa precisione di lavorazione in condizioni di alta-pressione e vengono facilmente danneggiate dall'ostruzione dell'uscita.
Il produttore idraulico Poocca fornisce serie di pompe a pistoni, come:
Serie PVM: adatta per apparecchiature industriali di precisione, con elevata affidabilità e funzione di protezione a media-pressione;
Serie K3V/K5V/K7V: ampiamente utilizzata in macchinari di ingegneria e grandi sistemi idraulici, supporta una pressione di esercizio continua di 350 bar;
Rexroth A10VSO, A4VSO e altri prodotti alternativi: prestazioni vicine all'originale, con metodi di controllo avanzati come controllo del flusso, controllo della potenza, controllo sensibile al carico;
Struttura del corpo pompa con design a doppia porta di scarico della pressione: anche se un circuito viene accidentalmente bloccato, parte della pressione può essere rilasciata automaticamente attraverso la porta ausiliaria per migliorare la tolleranza ai guasti del sistema.
Inoltre, i corpi delle pompe Poocca hanno superato severi test di resistenza alla pressione e di flusso e hanno completato operazioni di simulazione multi-condizione prima di lasciare la fabbrica per garantire che siano ancora stabili e sicuri nel funzionamento a lungo-termine.
Se stai costruendo o mantenendo un sistema idraulico ad alta-pressione, il team tecnico Poocca può fornirti servizi professionali gratuiti come la progettazione di soluzioni di sicurezza del sistema idraulico, il calcolo del circuito di troppo pieno, consigli sulla selezione della pompa, ecc. Contatta immediatamente il produttore idraulico Poocca per configurare la pompa a pistone più adatta e i suoi componenti di controllo di sicurezza per il tuo sistema!
Contattare il supporto tecnico
Raccomandazioni del produttore idraulico Poocca
Al momento dell'acquisto omanutenzione di un sistema di pompe a pistone, assicurati di chiarire i seguenti punti:
Tutte le uscite dell'olio devono fare capo ad un carico o circuito adeguato;
La progettazione del sistema deve includere un dispositivo di limitazione della pressione;
Il test di resistenza alla pressione e il test di scarico della pressione devono essere eseguiti in fabbrica;
Se devi operare in uno scenario di alta-pressione, scegli Poocca K7V, Rexroth A4VSO e altre serie di fascia alta-che supportano una pressione continua superiore a 350 bar.
Bloccare l'uscita della pompa a pistone non è cosa da poco. Ciò non influisce solo sulla durata dell'attrezzatura, ma anche sulla sicurezza personale dell'operatore. Nella progettazione, installazione e funzionamento del sistema, i principi di sicurezza idraulica devono essere rigorosamente seguiti e devono essere dotati di dispositivi di protezione completi. I produttori idraulici di Poocca insistono sempre nel fornire prodotti per pompe a pistoni di alta-qualità e alta-affidabilità a clienti globali per aiutare vari progetti industriali a funzionare in modo stabile.
Non esitare a contattarci, produttore idraulico Poocca, per ottenere consigli professionali sulla selezione della pompa a pistoni e soluzioni di personalizzazione del sistema idraulico.
